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雙齒輥破碎機齒輪潤滑工作至關重要，不容忽視！

作者：admin 發表于： 2015-09-14 13:12

   雙齒輥破碎機的主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥，每個齒輥沿軸向布置一定數量的齒環，通過齒輥的對轉實現對物料的破碎。由此可見，齒輥對破碎機的重要性。雙齒輥破碎機在使用一段時間后，齒輥就會出現各種各樣的問題，這是必然的。所以我們在這里提醒各位顧客，為了提高雙齒輥破碎機的工作效率，我們就要在平時就對破碎機的齒輥進行定期的保養，尤其是對齒輥的潤滑工作，一定要做到位。
        雙齒輥破碎機齒輥潤滑維護工作：
        １、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
        ２、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作 下潤滑油更易結塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
        ３、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設備輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。
        ４、 擊負荷 ：例如由引擎發出的律動力，設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。
        ５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。
        因此，雙齒輥設備在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當這些傳動裝置受到重負和高壓時，就要選擇具有的高強油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。
        通常使用的破碎機在工作時只能粗略的對礦石進行破碎，很多還需要二次破碎，仍無法滿足生產生活需要，為此就不得不改變物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性環保性等多方面問題。而鞏義市華盛銘重機械廠生產的雙齒輥破碎機可以有效的解決上述問題。我們生產的雙齒輥破碎機能有效的節省和利用資源，對于提高生產率、環境保護和降低成本將會起到決定性作用，它一定會有很廣闊的市場前景!

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